选择弹簧材料时，应考虑其用途、使用条件(载荷性质、大小及循环特性、工作持续时间、工作温度等)以及加工、热处理和经济性等因素。顶杆是控制弹簧的直径，上顶杆向芯轴方向移动时弹簧的直径变小，反之则大，下顶杆向芯轴方向移动的直径变大，反之则小。通常，弹簧的表面处理可以通过磷化处理或其他处理方法完成。镀锌，镉时，应在电镀后进行脱氢处理，脱氢后应进行3％（不少于3件）的复试，复试时不得有断裂。

弹簧只是个蓄能器，它有储存能量的功能，但不能慢慢地把能量释放出来，扭力弹簧，要实现慢慢释放这一功能应该靠“弹簧+大传动比机构”实现，常见于机械表。根据产品要求，支撑环可以冷热。不允许通过热粘接法将弹簧加热以产生火花或变白，并且硅锰钢的温度不得高于850℃。对于H0 / D2值较大的多股弹簧，应注意其在热处理过程中的变形，弹簧工厂，是否通过心轴并注意放置方式，拉伸弹簧，并选择合适的热处理设备。在修复的情况下，可以进行多次回火和热压来达到目的。

弹簧和心轴之间的间隙应为心轴直径的10％。如果间隙太小，将很难操作。如果间隙太大，很容易导致弹簧弯曲和变形。弹簧在工作中常受交变和冲击载荷，又要求有较大的变形，新疆弹簧，所以弹簧材料应具有高的抗拉强度、弹性极限和疲劳强度。在工艺上要有一定的淬透性、不易脱碳，表面质量好。顶杆是控制弹簧的直径，上顶杆向芯轴方向移动时弹簧的直径变小，反之则大，下顶杆向芯轴方向移动的直径变大，反之则小。

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